| 光栅图像与3D立体软件
所谓光栅图像,指Photoshop生成的PSD分层图档、经3D立体设计制作软件处理后输出的图像,然后裱上光栅板。画面表面光栅板的折射后,使画面中的物体在人的双眼中呈现出立体感或变化效果。 立体感是利用人类左眼与右眼的差异,在人脑中合成为一幅立体图像。可以通过3D立体设计制作软件,模拟出画面中物体的左视图和右视图,使人眼的双眼分别看到物体不同的侧面,则就可以呈现立体影像了。 从表面上看,光栅图像与一般平面图像(平面写真输出或印刷输出)最显著的差别是:光栅图像的表面裱有光栅板。光栅板由透明塑料制成,表面压有柱面折射棱线。光栅板的作用,就是将图像中物体的左视图与右视图区分开来,使人眼看到立体成像。 从设计制作成本来看,光栅图像与平面图像的区别主要表现在三个方面:设计成本、制作成本、和光栅成本。如何降低这些成本,是光栅图像进行商业推广所必须考虑的因素,也是考评立体/变图设计制作软件能否真正成为商业软件的关键所在。 设计成本包括:人员培训成本与设计时间成本。 如果设计人员必须经过相当复杂的培训过程才能掌握软件的使用,培训成本就相当高,给企业带来的风险也很高,这不利于企业的稳定发展。 另一方面,如果立体/变图效果的设计所花费的时间很长,就会直接加大设计成本,也不利于企业的市场运作。 对于3D平面转立体制作软件,只要会PhotoShop软件的设计人员,经过数十分钟的培训就能顺利使用。而3D平面转立体制作软件的使用,只需载入PhotoShop生成的PSD分层图档,进行规范的参数设置就成。在我国有设计制作的地方,肯定会有PhotoShop软件操作人员。因此,使用3D平面转立体制作软件,人员培训成本与设计时间成本都会大大降低。 制作成本包括:制作的设备成本与制作时间成本。 3D平面转立体制作软件可以在各种桌面打印机上直接输出,还可以将设计稿保存为TIFF图档,供印刷输出等其它环境使用。我们的客户都知道,3D平面转立体制作软件从载入PSD图档,到写真机开始打印,只需几十秒钟的时间。从某种意义上讲,现有的设计制作企业利用3D平面转立体制作软件,无需添置新设备、新人员,就能从事光栅图像的设计制作。 光栅板成本的高低,直接影响到光栅图像的材料成本。市场总的趋势为:进口光栅成本远高于国产光栅。而国产光栅由于生产工艺的差异,使得光栅板的参数呈现多样性,让使用者无所适从。许多进口软件为避免这种窘境,让软件捆绑某一固定规格的光栅板,使得软件的使用者受制于他人,光栅成本也居高不下,极大地制约了光栅成像制品的商业推广。 3D平面转立体制作软件自带光栅测试功能,使得设计人员可以根据客户的不同需求,选择既满足客户要求、也符合本企业成本控制的光栅板,最大限度地降低了光栅图像的材料成本。
怎样才能利用喷墨打印机制作立体或变图画面? 除PC机、扫描仪、Photoshop软件外,还应具备下列三个产品才能制作立体/变图画面: 1、3D平面转立体系统、3D立体变异合成系统; 2、光栅板; 3、全透明双面胶。
制作立体/变图画面的过程是怎样的? 1、根据3D立体制作软件的设计规则,在photoshop中设计分层的PSD图档; 2、在3D立体制作软件中,快速设置各种效果参数(这些参数可以保存); 3、在3D立体制作软件中,直接在喷墨打印机上输出设计效果; 4、输出图像与光栅板进行裱贴(幅面较大时需要使用冷裱机)。
怎样输出光栅图像? 利用3D立体制作软件,你可以直接在大幅面写真机或桌面打印机上输出光栅图像,输出过程与一般平面图像的输出相似。
如何获得精确的光栅栅距? 3D立体制作软件自带光栅测试功能,可以直接利用你的打印机来测试光栅栅距。测试过程只需4次,即可获得精确的光栅栅距数值(打印点pixel、线Lpi或毫米mm)。
3D立体效果 原为平面图像的图档,经PhotoShop分层、3D立体制作软件处理后,使PhotoShop各图层上的不同画面,表现为空间纵深不同位置的物体。这样制作出来的光栅图像,具有水平距离、垂直距离,还有纵深距离,故称之为3D立体效果。 在PhotoShop图层中,上端图层为前景物体,距观察者近;下端图层为背景物体,距观察者远。3D MAGIC中空间位置为中景物体。 在PhotoShop中设计3D立体效果的分层PSD图档时,背景层不能有透明区域,其它图层的背景应为透明。这与一般平面设计的要求是相似的。 在3D立体软件中,可以设置3D立体效果的视图数量、位移量(决定空间纵深的大小)。 3D立体效果使用的光栅板较厚,且光栅栅线为垂直方向。
2D变图效果 面对一幅画面,当人的视点移动(或画面本身移动)时,人所看到的画面内容(局部或全部)也随之改变,称之为2D变图效果。 2D变图包括物体形状、色彩、旋转、大小等多种变化。 可以将2D变图的各个组成画面理解为分镜头。通过连续播放分镜头,达到2D变图的效果。 在PhotoShop中设计2D变图图档时,每个图层的画面就是一个分镜头。PSD图层的上下顺序,即为2D变图顺序。 在3D立体变异合成系统中,载入2D变图图档,选择“上下变或左右变”功能,即可输出2D变图画面。 2D变图所使用的光栅板较薄。 要使画面进行变图,人的视点或画面必须有一个产生移动。当光栅栅线为垂直方向时,一般是通过人的视点来产生2D变图变化的(称之为2D水平变图);当光栅栅线为水平方向时,一般是将画面进行上下移动,来达到变图效果的(称之为2D垂直变图),此时需要有画面移动装置配合。 在2D水平变图效果中,变图数量不宜太多,一般在3幅变图为上限。 在2D垂直变图效果中,变图数量可以有多幅。尤其在2D连续垂直变图(或称Morph变图)中,连续变图数目往往可以达到十幅左右。
光栅测试原理与过程 自带光栅测试功能,是3D立体软件充分考虑使用者利益的又一举措。 光栅测试,就是要测试光栅栅线的宽度(称之为光栅栅距),然后在3D立体软件中输入,使最终产生的画面与光栅吻合。换句话说,如果不能精确测试光栅栅距,设计人员为此所做的一切努力都是毫无意义的。 光栅栅距标称方法有:毫米mm、线Lpi。但由于下列原因,使得光栅栅距的出厂值都存在偏差: 首先,光栅板在工厂进行加工时,由于含有热压冷凝的物理过程,导致实际光栅栅距与其出厂标称值不符。其次,众多类型的打印机或印刷机的输出精度不可能达到其理想的精确度。所以,由于厂家生产工艺不可能达到理想状态,必然会导致实际光栅栅距发生偏差。 利用3D立体软件自带的光栅测试功能,在特定的输出设备上(打印机或印刷机)、测试特定的光栅板,并用打印点(印刷点)数目pixel来表示。这样,无论光栅板出厂标称值误差有多大、输出设备的误差有多大,都能确保光栅图像的输出画面与该光栅板完全吻合。 利用3D立体软件测试光栅板的过程是很方便、快捷的(四步测试法): 第1步:利用3D立体软件的光栅测试功能,根据厂家提供的、或自测的原始光栅栅距数值(mm或 Lpi),在打印机上输出光栅测试图,通过比对后确定光栅栅距的大致范围(精确到1个打印点或pixel)。注意,观察距离应在60cm之外。 第2步:以上述精度为1个pixel的光栅栅距作起点,重复上述测试步骤,使光栅栅距的范围精确到1/10个打印点(或0.1个pixel)。 第3步:以上述精度为0.1个pixel的光栅栅距作起点,重复上述测试步骤,使光栅栅距的范围精确到1/100个打印点(或0.01个pixel)。 第4步:以上述精度为0.01个pixel的光栅栅距作起点,重复上述测试步骤,使光栅栅距的范围精确到1/1000个打印点(或0.001个pixel),即获得精确的光栅栅距数值(单位为pixel或打印点)。 测得的光栅栅距Pixel数值输入立体影像/变图设计制作软件后,33D立体软件将自动记忆。 使用3D立体软件的光栅测试功能,测定摆脱了进口光栅对我国市场的垄断。使用者可以根据客户的需求,在很大的范围内选择既满足客户要求、又符合本企业设计制作成本控制的光栅板!
前景位移与背景位移 在3D立体效果的设计制作中,位移量越大,3D立体效果的纵深感就越强,但位于前景或背景的物体会显得越“虚”;反之,纵深感会减弱,但位于前景或背景的物体会显得越清晰。“前景位移”用来控制前景区域的景深(空间位置为0~49),“背景位移”用来控制背景区域的景深(空间位置为51~100)。 在3D立体软件中,位移量的计算方法是: “前景位移”= 光栅板的观察距离÷画面宽度, “背景位移”大于或等于“前景位移”。例如,20线的光栅板的观察距离为200cm,若输出50cm宽的画面,则“前景位移”=200÷50=4,“背景位移”大于或等于“前景位移”(依设计需要而定)。依此类推。 3D立体软件的这种设置方式,使得设计人员可以根据具体观察环境、或客户的要求,分别修改“前景位移”或“背景位移”,以达到最佳的视觉效果。 其实,在大多数情况下,使用3D立体软件设计、修改、输出光栅图像时,真正需要设置的参数只有这两个参数。其它参数,因3D立体软件的自动记忆功能而无须重新设置。
3D立体软件对计算机的配置要求 3D立体软件的应用环境为:Windows 98/me/2000/XP。推荐Windows 2000/XP。 3D立体软件对计算机的配置要求:PIV/2.0GHz/256M内存/40G硬盘。当然,计算机的配置越高,3D立体软件所表现出的性能也越高。 因为3D立体软件所承担的运算量相当大,一般要求Windows环境的虚拟内存较大(一般设置为2~3G为宜)。
光栅画面裱贴工艺 1、定位测试条:在画面边缘添加定位测试条输出。 2、裱贴双面胶:在画面正面裱贴全透明双面胶(双面胶离型纸全透明)。 3、光栅画面对位:将光栅板置于画面之上(有栅线的一面朝上),进行光栅画面对位: (1)观察距离:在60cm之外的距离上观察画面。 (2)方向对位:将光栅板与画面边端的定位测试条对齐(全白或全黑,定位测试条无折断现象)。完成此项,表示画面与光栅方向一致。 (3)正视对位: 首先,将双眼置于画面的水平中央位置,观察画面内容,判断画面显示是否有“切变”现象。若有切变现象,表示虽然光栅与画面方向一致,但与画面正视图位置不对。此时,应轻轻平移光栅板,直到没有切变现象。 然后,将双眼从画面中央向画面左端平移,直至左端第一个切变点,记住位置。同样记住右端第一个切变点的位置。若左右两个位置相对画面中央对称,则对位完成。 若不对称,应轻轻平移光栅板,以达到左右两个位置相对画面中央对称。 4、光栅画面裁切与固定: (1)压紧光栅板与画面,不能有丝毫移动。 (2)依光栅板边缘,对画面进行裁切(画面输出时一般出血约3mm)。 (3)用透明胶带(或冷膜),将光栅板与画面四边紧紧固定。 5、光栅画面裱贴: (1)光栅板在下、画面在上,送入冷裱机。冷裱机压轮应均匀压紧。 (2)揭开引头画面的双面胶离型纸,整齐裁切离型纸,匀速裱贴引头。 (3)撤除其余三边的固定透明胶带(或冷膜),揭去双面胶的离型纸,对画面进行整体裱贴。注意结合部的处理,不要留下气泡等痕迹。 6、注意事项 (1)画面正式输出时,画面尺寸应稍许大于光栅板(每边出血3mm)。 (2)冷裱机压轮应均匀压紧。其压力远大于裱贴KD板的压力。 (3)裱贴过程中不能有灰尘污染粘贴表面。裱贴结果中,不能有气泡。 (4)注意保护光栅表面,不要有划痕。 (5)成品制作完成后,须用塑料袋或冷膜离型纸,对光栅画面进行封装保护。
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